水性環氧富鋅底漆作為在工業防腐中應用最為廣泛的產品之一，廣泛應用于海洋環境、化工大氣、鋼鐵防銹、等防腐及耐候涂裝。下面江蘇水性漆廠家——江蘇惠彩小編就給你詳細介紹一下。

　　雙組份涂料，組分一由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。

　　一、優勢特點。

　　1、強附著力

　　漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固

　　2、可焊接性

　　帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷

　　3、陰極保護

　　較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用

　　4、高含鋅量

　　采用優質鋅粉生產，鋅粉含量高，可有效保護底材，極大的增強防腐特性

　　5、緩蝕保護

　　鋅粉優先于腐蝕介質發生反應，生產致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用

　　6、配套性能

　　作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統，涂層兼容性好

　　可根據含鋅量的不同定做多種規格，含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價格不同。

　　二、主要用途

　　適用于大氣環境下，鋼鐵構件的防腐防銹底漆，特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。

　　三、施工工藝

　　1、表面處理

　　鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。

　　噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。

　　2、底漆涂裝

　　推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。

　　3、中間漆涂裝

　　涂裝間隔不宜過長，觀察環氧富鋅底漆表面是否產生鋅鹽，如有發現應及時除去。選用環氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達到規定膜厚。

　　4、面漆涂裝

　　面漆一般選用裝飾性較好且耐候性強的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。

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